Paramètres de validation Production

Tous les paramètres cités appartiennent à l'application "QAL" et sont de type "Validation".
La définition des occurrences des paramètres s'effectue dans la transaction dont le mnémonique est GPAR.
Les paramètres étant des éléments majeurs dans l'utilisation des produits de la gamme Cegid XRP Ultimate, il est nécessaire de mettre en place des droits sur leur gestion (GPRM).

   Ce paramètre donne la liste des données modifiables par la transaction de modification des exceptions de valorisation.

Utilisé dans : Modification des exceptions de valorisation (GMFEV)

   Utilisateur et date de création (ou modification) des éléments créés (ou modifiés) par interface.

   Si la valeur testée 1 vaut :
- O : l'utilisateur et la date de création (ou modification) sont ceux d'origine, c'est-à-dire ceux de la table d'interface ;
- N : l'utilisateur et la date de création (ou modification) sont l'utilisateur de connexion et la date système.

Utilisé dans : Intégration des ordres de production (TTOR)

   Utilisateur et date de création (ou modification) des éléments créés (ou modifiés) par interface.

   Si la valeur testée 1 vaut :
- O : l'utilisateur et la date de création (ou modification) sont ceux d'origine, c'est-à-dire ceux de la table d'interface ;
- N : l'utilisateur et la date de création (ou modification) sont l'utilisateur de connexion et la date système.

Utilisé dans : Intégration des plans (TTPP)

   L'ordre de traitement des opérations d'ordres de production (QAIORO) est géré grâce aux états de saisie d'opérations (GOASO).
Dès lors qu'une contrainte temporelle existe entre deux opérations (contrainte de type "FD"), il n'est pas possible de traiter l'opération successeur tant que l'opération prédécesseur n'a pas été marquée comme étant terminée.

   Cette occurrence de paramètre permet d'inhiber les différents contrôles de cohérence des états de saisie d'opérations. De cette façon, les contraintes entre opérations ne gèrent que le positionnement des opérations dans le temps.
Les opérateurs ne seront plus bloqués par l'ordre de traitement des opérations si la valeur testée 1 de cette occurrence vaut "N".

   Cette occurrence est utilisée pour le calcul des dates.

   La chaîne 1 permet de spécifier le calendrier à prendre en compte.

   La valeur 1 permet de donner le nombre d'heures moyen d'une journée de ce calendrier, ceci afin de convertir un nombre de jours en nombre d'heures.

   Cette occurrence est utilisée dans le traitement de génération d'ordres de production depuis une commande de ventes (TGORV). Il sert au choix du type de lien à utiliser pour conserver le lien entre la ligne de commande de ventes à l'origine de la génération et la ligne d'ordre de production de l'article finalisé.

   La chaîne 1 contient le type de lien à utiliser. Il s'agit d'une occurrence du paramètre TYPSVLCD.

   Cette occurrence est utilisée dans les ordres de production (GORD).
Elle autorise la saisie ou le déplacement d'un ordre de production sur une période donnée (période glissante calculée à partir de la date spécifiée dans la valeur testée 1 et d'un délai avant et après cette date).

   Si la valeur testée 1 vaut :
- "L" : date logique ;
- "S" date système.

   La valeur testée 2 indique la date de l'ordre à prendre :
- "D" : date de début théorique ;
- "F" : date de fin théorique.

   Un nombre toléré de jours avant et après la date logique ou système doit être spécifié respectivement dans les valeurs 1 et 2. Quand ces nombres ne sont pas précisés, il n'y a pas de contrôle. La date minimale est alors le 01/01/1900 et la date maximale le 31/12/2099.

   Cette occurrence est utilisée en saisie de production (GPROD).

   Ce paramètre oblige la saisie de la quantité réelle des consommations sur le dépôt et l'emplacement d'utilisation spécifiés sur la ligne de formule (QAIFNL) dont est issue la ligne d'ordre. Pour cela la valeur testée 1 doit avoir la valeur "O", sinon aucun contrôle ne sera fait.

   Cette occurrence sert à contrôler, lors des saisies et certains traitements, que la date de l'action effectuée n'est pas inférieure à la date de clôture de production (voir "pourquoi une clôture de production").
Cette occurrence doit exister sur tous les établissements.
Cette occurrence ne peut pas porter sur l'établissement vide.

   La date 1 contient la date de dernière clôture effective, la date 2 contient la date de prochaine clôture prévue.
La valeur 1 contient le délai habituel entre deux clôtures (en jours).
Il faut noter que 31 jours signifient un mois (quelle que soit la durée du mois).
Cette occurrence est aussi utilisée et mise à jour par le traitement de clôture de l'Application Production.

   Nombre de décimales des délais.
La valeur 1 indique le nombre de décimales des délais pris en compte dans les arrondis. Si la valeur 1 n'est pas renseignée, par défaut le nombre de décimales sera de 12.

   Nombre de décimales des quantités.
La valeur 1 indique le nombre de décimales des quantités pris en compte dans les arrondis, si ce nombre n'est pas défini au niveau de l'article de production (GARPP) ou de la classe d'ordres (GNOR) (active uniquement pour les ordres). Ce nombre doit au moins être égal au plus grand des nombres de décimales définis dans les articles de production.

   Nombre de décimales des montants.
La valeur 1 indique le nombre de décimales des montants pris en compte dans les arrondis.

   Nombre de décimales des prix.
La valeur 1 indique le nombre de décimales des prix pris en compte dans les arrondis. Ce nombre doit au moins être égal au plus grand des nombres de décimales définis dans les types de prix (GTPX).

   Cette occurrence permet de préciser les droits de modification des dates de validité d'une formule, nomenclature et gamme (GFNG).

   La valeur testée 1 indique si la mise à jour des dates de validité d'une formule est autorisée (valeur "O") ou non (valeur "N" ou toute valeur différente de "O"). Cette autorisation vient contrer les paramètres de l'étape. En effet le chemin (GCHM) peut bloquer les modifications d'une formule à partir d'une étape de même que les autorisations de fonctions par lignes de formule (GAFL).

   La valeur testée 2, ainsi que la valeur 1 indiquent les contrôles à effectuer par rapport aux ordres issus de la formule modifiée :
- la valeur testée 2 spécifie si l'on contrôle (valeur "O") ou non (valeur "N" ou toute valeur différente de "O") la présence d'ordres dont les dates théoriques n'appartiendraient plus à la période de validité de la formule dont ils sont issus ;
- la valeur 1 permet de préciser jusqu'à quelle étape les ordres doivent être contrôlés.

   Cette occurrence a la même fonctionnalité que l'occurrence EDPDTV du paramètre AUTQAL.
Elle est prioritaire par rapport à l'occurrence EDPDTV.
Le préfixe "xxxx" désigne la classe d'ordres spécifiée au niveau :
- de la formule si la valeur testée 1 vaut "O" ;
- des ordres issus de la formule modifiée si l'étape des ordres est inférieure à l'étape spécifiée dans la valeur 1.

   Utilisé dans le traitement de génération des ordres complémentaires (TGCO).

   Si la chaîne 1 vaut "E", le numéro de lancement de l'ordre initial est repris dans l'ordre complémentaire.

   Si la valeur testée 1 vaut "O", un lien est créé (GORL) entre l'ordre de départ et l'ordre complémentaire créé.

   Si la valeur testée 1 vaut :
- "O" : la mise à jour des données des mises à plat des compositions de formules est faite en temps réel (à chaque validation après création, modification ou suppression d'en-têtes de formules, d'opérations de formules, de lignes de formules, de modes de production ou de chemins de composition) ;
- autre valeur : la mise à jour des données des mises à plat des compositions de formules n'est pas faite en temps réel, mais à la validation de la formule (changement des étapes de formules (GEFN)).

   Les mises à plat des compositions de formules sont utiles :
- lors du calcul des besoins détaillés (TOCBD - Calcul des besoins nets détaillés, TOCBDV - Calcul d'une version des besoins nets détaillés) pour identifier l'ensemble des composants nécessaires à la fabrication d'un produit ;
- pour lier des ordres de produits finis et produits intermédiaires à l'issue du calcul des besoins par le traitement de génération des ordres de production à partir d'un plan (TGOR).

   Utilisé au passage d'une opération d'ordre à l'état de saisie "Terminée" (lors de la fermeture d'une opération d'ordre).

   Si la valeur testée 1 vaut "O" et en cas de retard de l'opération (par comparaison des dates de fin théorique et réelle), les opérations liées peuvent être décalées dans le temps (modification des dates théoriques).

   Utilisé lors de l'ordonnancement des besoins pour le calcul des besoins bruts (TCBB).

   Si la valeur testée 1 vaut "O", le calcul ordonne les besoins en tenant compte du calendrier de l'opération de formule (QAIFNO), du délai des exceptions des liens entre opérations des formules (GOELOF), ainsi que du délai de production du modèle de semaine (GOMDS) de l'article de production (GARPP).

   Si la valeur testée 1 vaut :
- "O" : la mise à jour des données de chaque représentation géographique de la production (COVIG) est faite en temps réelle ;
- "N" : pas de mise à jour.

   Pour plus de détails, voir la cartographie des ordres de production.

   Utilisé dans le traitement de calcul des prix réels (TPRXP).

   Si la valeur testée 1 vaut "O", le calcul du prix du composé d'un ordre se fait en utilisant tous les composants simples de l'ordre courant et des ordres qui lui sont liés (calcul de prix multi-niveaux).

   Utilisé dans l'édition des étiquettes de production (EETQP).
La valeur 2 donne le nombre d'étiquettes à imprimer par page.

   Utilisé dans le traitement de lancement des ordres (TLOR).
Si la valeur testée 1 vaut "O", et que le traitement de lancement des ordres porte sur une liste d'ordres, tous les messages d'erreurs sont affichés dans le compte rendu (traitement plus long, mais avec tous les problèmes éventuels rencontrés).
Si la valeur testée 1 vaut "N", et que le traitement de lancement des ordres porte sur une liste d'ordres, le traitement s'arrêtera dès la première erreur rencontrée.

   Information permettant la restriction de l'étape maximale de mise à jour de la quantité théorique standard de l'ordre.
La valeur 1 permet de spécifier l'étape limite de l'ordre pour la modification de cette quantité.

   Cette occurrence a la même fonctionnalité que l'occurrence ORDMAJ du paramètre AUTQAL. Le préfixe "xxxx" désignant la valeur du paramètre PRM lié au mnémonique ou au traitement.

   Information permettant la restriction des recherches dans la gestion des ordres (GORD).
Les valeurs 1 et 2 permettent de référencer la fourchette d'étapes des ordres pouvant être ramenés.

   Cette occurrence a la même fonctionnalité que l'occurrence ORDRCH du paramètre AUTQAL. Le préfixe "xxxx" désignant la valeur du paramètre PRM lié au mnémonique GORD.

   Utilisé lors de la saisie ou de l'affectation automatique de la quantité réelle sur un détail par lot des lignes d'ordres (QAILOL).

   Cette occurrence permet de spécifier :
1) si un contrôle est lancé sur la péremption d'un lot consommé ;
2) la date de production à prendre en compte pour l'affecter au lot produit.

   Si la valeur testée 1 vaut "O", un contrôle par rapport à la date de péremption du lot consommé est lancé. Ce contrôle est fait en comparant la date réelle de consommation du lot (spécifiée sur le détail par lot de la ligne d'ordre (QAILOL)) à sa date de péremption (spécifiée dans la définition du lot de production (GLOP)).

   La valeur testée 2 précise comment est alimentée la date de production d'un lot produit dans le lot de production (GLOP).
Plusieurs valeurs peuvent être choisies :
     - "D" : Début de l'ordre. La date de production sera égale à la date de début réelle de l'ordre (GORD), si elle est renseignée, sinon à la date réelle de production du détail par lot de la ligne d'ordre (QAILOL). Attention : si la date réelle de production est antérieure à la date de début réelle de l'ordre, la date de production sera alors égale à la date réelle de production ;
     - "F" : Fin de l'ordre. La date de production sera égale à la date de fin réelle de l'ordre (GORD), si elle est renseignée, sinon à la date réelle de production du détail par lot de la ligne d'ordre (QAILOL). Attention : si la date réelle de production est postérieure à la date de fin réelle de l'ordre, la date de production sera alors égale à la date réelle de production ;
     - "DO" : Début Opération. La date de production sera égale à la date de début réelle de l'opération de l'ordre (QAIORO) sur laquelle sort la production, si elle est renseignée, sinon à la date réelle de production du détail par lot de la ligne d'ordre (QAILOL). Attention : si la date réelle de production est antérieure à la date de début réelle de l'opération, la date de production sera alors égale à la date réelle de production ;
     - "FO" : Fin Opération. La date de production sera égale à la date de fin réelle de l'opération de l'ordre (QAIORO) sur laquelle sort la production, si elle est renseignée, sinon à la date réelle de production du détail par lot de la ligne d'ordre (QAILOL). Attention : si la date réelle de production est postérieure à la date de fin réelle de l'opération, la date de production sera alors égale à la date réelle de production ;
     - "DD" : Début Détail. La date de production sera égale à la plus petite des dates réelles de production du détail par lot de la ligne d'ordre (QAILOL) saisies sur la ligne d'ordre et pour le lot ;
     - "FD" : Fin Détail. La date de production sera égale à la plus grande des dates réelles de production du détail par lot de la ligne d'ordre (QAILOL) saisies sur la ligne d'ordre et pour le lot ;
     - "S" : Saisie. La date de production sera égale à la date réelle de production du détail par lot de la ligne d'ordre (QAILOL) ;
     - Autres : idem que la valeur "S".

   Remarque : C'est la date de production d'un lot qui permet de calculer la date de péremption de ce même lot.

   Utilisé lors de l'affectation ou de la modification d'un détail par lot de ligne d'ordre (QAILOL) sans saisie de la quantité réelle.

   Cette occurrence permet de spécifier :
1) si un contrôle est lancé sur la péremption d'un lot consommé ;
2) le choix de la date théorique à prendre en compte lors du contrôle de la date de péremption d'un lot.

   Si la valeur testée 1 vaut "O", un contrôle par rapport à la date de péremption du lot consommé est lancé. Ce contrôle est fait en comparant la date théorique (dont le choix dépend de la valeur testée 2) à la date de péremption de la définition du lot de production (GLOP)).

   La valeur testée 2 précise la date théorique à prendre en compte pour le contrôle de péremption du lot.
Plusieurs valeurs peuvent être choisies :
     - "D" : Date de début théorique de l'ordre (GORD) ;
     - "F" : Date de fin théorique de l'ordre (GORD) ;
     - "DO" : Date de début théorique de l'opération (QAIORO) sur laquelle est rattachée la ligne d'ordre (et donc le détail par lot de la ligne d'ordre) ;
     - "FO" : Date de fin théorique de l'opération (QAIORO) sur laquelle est rattachée la ligne d'ordre (et donc le détail par lot de la ligne d'ordre) ;
     - Autres : idem que la valeur "FO".

   Utilisé lors de la recopie des textes.

   Position du texte généré (avant/après) par rapport à l'édition.
Si la valeur testée 1 vaut :
- A : le texte est recopié dans la partie texte supérieure ;
- P : le texte est recopié dans la partie du bas. Cette valeur n'est prise en compte que si le texte à recopier ne possède pas déjà l'indication de la position.

   Le texte de cette occurrence contient le chemin où se trouvent des images utilisées dans la représentation géographique de la production (COVIG).

   Utilisé dans le traitement de transfert des ordres vers les statistiques (TSTTG).

   La valeur testée 1 (O/N) précise si un regroupement des lots est demandé. Si oui, les lots ne sont pas détaillés.
La valeur testée 2 précise (O/N) si on souhaite regrouper les ordres. Si oui, et si une association composé/composant existe déjà dans les statistiques, une mise à jour sera faite (pas de création d'un nouvel enregistrement).

   Si la chaîne 1 vaut "O", le type de période utilisé pour les statistiques est le type de période pris dans la classe d'ordres. Si elle vaut "N", on utilise le type de période de l'ordre s'il est renseigné, sinon le type de période de la classe d'ordres.

   Information nécessaire pour la visualisation de lignes d'ordre de production lors de la saisie des articles de remplacement (GRAR).

   Si la valeur testée 1 vaut :
- O : l'accès à la gestion de saisie des articles de remplacement est possible ;
- N : l'ouverture de la gestion de saisie des articles de remplacement n'est pas possible.

   Les valeurs 1 et 2 indiquent la fourchette d'étapes d'ordres de production dont les lignes peuvent être ramenées pour la saisie des articles de remplacement, cela quelle que soit la classe d'ordres. Ces valeurs 1 et 2 ne sont prises en compte que lorsque la valeur testée 1 vaut "O". Si l'une de ces valeurs 1 ou 2 n'est pas renseignée, aucune ligne d'ordre n'est ramenée.

   Cette occurrence a la même fonctionnalité que l'occurrence RMPART du paramètre AUTQAL, mais n'est valide que pour les lignes d'ordres dont la classe est "xxxx".

   Utilisé dans les traitements et éditions de calculs de prix standard (TPSA, EPSA).
Les chaînes 1 et 2 donnent une fourchette de types de ligne. Quand une ligne porte sur un type compris dans cette fourchette, le prix de cette ligne viendra diminuer le prix de la formule.
Exemple :
Chaîne 1 = A et chaîne 2 = G.
Soit une formule avec article composé = PF, un composant MP (prix = 10) de type U, et un coproduit CPR (prix 2) de type CO.
Le prix du PF sera égal à : 10 + (2 * (-1)) = 10 - 2 = 8.

   Cette occurrence permet, lors du transfert des plans de production (GTPP, TTPP), de proposer les compléments des valeurs propres à l'article de production, à la formule, à la période et au numéro d'ordre de la ligne de plans de production (QAILPB).
Ces valeurs ne sont recherchées que si la valeur testée 1 vaut "O".
Par exemple avec le code article seul, la proposition apporte les compléments sur la catégorie, le site, la filière et le numéro interne.

   Choix de la valeur numérique du sas des formules servant à indiquer les zones à effacer lors du transfert (même fonction que le caractère "?" pour les champs alphanumériques).
La chaîne 1 contient cette valeur qui doit être la moins commune possible (exemple -999).
Lors du transfert des formules, chaque fois qu'une valeur numérique aura la valeur -999, cela voudra dire qu'il faut effacer la valeur dans le champ correspondant en exploitation.

   Utilisé dans : Transfert des formules de production (GTFN)
                       Intégration des formules de production (TTFN)

   Choix de la valeur numérique du sas des ordres servant à indiquer les zones à effacer lors du transfert (même fonction que le caractère "?" pour les champs alphanumériques).
La chaîne 1 contient cette valeur qui doit être la moins commune possible (exemple -999).
Lors du transfert des ordres, chaque fois qu'une valeur numérique aura la valeur -999, cela voudra dire qu'il faut effacer la valeur dans le champ correspondant en exploitation.

   Utilisé dans : Ordres de production : Interface (GTOR)
                       Intégration des ordres (TTOR)

   Choix de la valeur numérique du sas des plans servant à indiquer les zones à effacer lors du transfert des plans de production (GTPP, TTPP). Même fonction que le caractère "?" pour les champs alphanumériques.
La chaîne 1 contient cette valeur qui doit être la moins commune possible (exemple -999).
Lors du transfert des plans, chaque fois qu'une valeur numérique aura la valeur -999, cela signifie qu'il faut effacer la valeur dans le champ correspondant en exploitation.

   Utilisé dans le traitement de génération des mouvements de stock (TSTKG).
Si la valeur testée 1 vaut "O" ou "S", les informations comptables des lignes d'ordres (comptes débits/crédits, CGR ...) sont recopiées sur les mouvements générés.
Quand la valeur testée 1 vaut "S", les informations comptables ne sont recopiées que si la classe de mouvements indique que la donnée vient de l'application en amont. Toutes les autres informations comptables sont proposées par la classe de mouvements de stock.

   Utilisé lors de l'édition des ordres de production (EORD), dans le cas d'une liste d'ordres.
Quand la valeur testée 1 vaut "O", nous éditons tous les ordres de la liste, ainsi que les ordres pères des éléments de la liste.

   Information nécessaire au contrôle de l'unicité du lot supérieur dans les détails de lignes d'ordres (QAILOL).
Si la valeur testée 1 vaut "O", l'ensemble des détails d'une même ligne d'ordre devra porter sur le même lot supérieur.

Utilisé dans : toutes les transactions de l'Application Production.

   Ce paramètre permet de définir certaines règles de gestion pour les détails par lot.

   Création automatique du contenant.

   Si la valeur testée 1 vaut :
- O : si le contenant saisi n'existe pas, il est créé automatiquement ;
- N : le contenant doit exister.

   Si le contenant est créé automatiquement, la chaîne 1 donne le rôle du contenant permettant de numéroter celui-ci.

Utilisé dans : Détail par lot des lignes d'ordres de production (QAILOL)
                     Affectation des lots (TLOP)

   xxx est la valeur du paramètre PRM associé au mnémonique de la transaction de signature.

   Par exemple, pour la signature des ordres (GSGOR), le PRM du mnémonique est égal à ORD. Les règles de signatures sont alors définies pour l'occurrence ORDTYP.

   La valeur testée 1 permet de proposer une acceptation à "OUI" ou à "NON"
Si la valeur testée 1 vaut :
- O : la validation de l'ordre est proposée automatiquement. Il faut démarquer les ordres que le signataire ne veut pas signer ;
- N : la validation n'est pas proposée automatiquement. Il faut saisir l'acceptation sur les ordres que l'on veut signer.

   La chaîne 1 donne le type de signature qui permettra de faire le lien avec les signataires des ordres de production (GSGEP) définis préalablement.

A créer pour : Signature des ordres de production (GSGOR)

   Ce paramètre est utilisé dans le traitement de clôture de production.
Il permet d'exclure des ordres lors du contrôle du transfert en comptabilité.
Pour cela, il faut définir une occurrence XXXXYYYY, avec XXXX = code de la classe d'ordres (GNOR) et YYYY le type de ventilation (GTVCP).
Ensuite, pour cette occurrence, il faut renseigner l'étape minimale et l'étape maximale des ordres à exclure. Ces étapes se définissent dans la valeur 1 et la valeur 2.
De plus, pour qu'un ordre soit exclu, il faut que la date comptable du type de ventilation soit égale à "LG" ou "SO".

Utilisé dans : Clôture GPAO (TCLOP)

   Ce paramètre est utilisé lors de la recherche du niveau de stock pour un article. Il permet de faire le choix de prendre en compte ou non le délai de contrôle de l'article lors de la recherche du niveau de stock disponible. Ce délai de contrôle est appliqué sur les réservations de stock prévu à date (CSTK) pour les lignes d'achats ou de fabrications (réservations et prévisions).

   Cette occurrence est utile pour le calcul des prévisions et réservations d'achats à date.
La valeur testée 1 permet de spécifier si l'on prend en compte (valeur égale à "A") ou non (valeur différente de "A") le délai de contrôle de l'article.

   Cette occurrence est utile pour le calcul des prévisions et réservations de fabrications à date.
La valeur testée 1 permet de spécifier si l'on prend en compte (valeur égale à "A") ou non (valeur différente de "A") le délai de contrôle de l'article.

Utilisé dans : Génération d'ordres de production sur stock (TGOS)
                      Calcul des besoins bruts (TCBB)
                      Calcul des besoins nets (TCBN)
                      Alimentation de la consultation des besoins (TBSN)
                      Edition des besoins (EBSN)

   Les occurrences de ce paramètre sont définies par les utilisateurs. Elles représentent les types d'exception associés aux exceptions sur productions particulières (GEPP).

   La chaîne 1 contient le nom du paramètre des détails par lots (QAILOL) à prendre en compte lors des exceptions sur productions particulières. Les valeurs possibles sont PR1QALOL, PR2QALOL et PR3QALOL.

A créer pour : Exceptions sur productions particulières (GEPP)

   Dans le cas d'une ligne d'ordre dont le mode de production précise réel non obligatoire (cas d'outils par exemple). Lors de la clôture, si la quantité réelle n'est pas saisie, elle est automatiquement renseignée à 0 (zéro) et le genre de la ligne prend la valeur "RO" (réel outil).

Utilisé dans : Clôture GPAO (TCLOP)

A créer pour : Lignes des formules (QAIFNL)
Utilisé dans : Détails des lignes de plan (QAIDLP)
                       Transfert des formules de production (GTFN)

   Les occurrences de ce paramètre peuvent être définies par les utilisateurs.

   Lors de la saisie de la quantité réelle dans la gestion de saisie de production (GPROD), l'occurrence de ce paramètre, spécifiée lors de la saisie ou en préparation de la saisie, va permettre d'indiquer si la saisie est affectée ou non à l'ordre de production sur lequel elle est imputée.
Cette distinction est faite grâce à la valeur testée 1 de l'occurrence du paramètre, si elle vaut :
- "I" : la quantité réelle saisie ne doit pas être affectée à l'ordre de production. Seules les réservations de stock positionnées par la ligne d'ordre de production vont être influencées par la saisie de la quantité réelle. La mise à jour des stocks en quantité pourra être automatiquement réalisée en appliquant le paramétrage de l'ensemble des mouvements des exceptions de production (GONME) préalablement défini ;
- autre que "I" : la quantité réelle saisie est affectée à l'ordre de production.

A créer pour : Détail par lot des lignes d'ordres de production (QAILOL)
                       Mouvements des exceptions de production (GONME)

   Les occurrences de ce paramètre peuvent être définies par les utilisateurs.

   Lors de la saisie de la quantité réelle dans la gestion de saisie de production (GPROD), l'occurrence de ce paramètre, spécifiée lors de la saisie ou en préparation de la saisie, va permettre d'indiquer si la saisie est affectée ou non à l'ordre de production sur lequel elle est imputée.
Cette distinction est faite grâce à la valeur testée 1 de l'occurrence du paramètre, si elle vaut :
- "I" : la quantité réelle saisie ne doit pas être affectée à l'ordre de production. Seules les réservations de stock positionnées par la ligne d'ordre de production vont être influencées par la saisie de la quantité réelle. La mise à jour des stocks en quantité pourra être automatiquement réalisée en appliquant le paramétrage de l'ensemble des mouvements des exceptions de production (GONME) préalablement défini ;
- autre que "I" : la quantité réelle saisie est affectée à l'ordre de production.

A créer pour : Détail par lot des lignes d'ordres de production (QAILOL)
                       Mouvements des exceptions de production (GONME)

   Les occurrences de ce paramètre peuvent être définies par les utilisateurs.

   Lors de la saisie de la quantité réelle dans la gestion de saisie de production (GPROD), l'occurrence de ce paramètre, spécifiée lors de la saisie ou en préparation de la saisie, va permettre d'indiquer si la saisie est affectée ou non à l'ordre de production sur lequel elle est imputée.
Cette distinction est faite grâce à la valeur testée 1 de l'occurrence du paramètre, si elle vaut :
- "I" : la quantité réelle saisie ne doit pas être affectée à l'ordre de production. Seules les réservations de stock positionnées par la ligne d'ordre de production vont être influencées par la saisie de la quantité réelle. La mise à jour des stocks en quantité pourra être automatiquement réalisée en appliquant le paramétrage de l'ensemble des mouvements des exceptions de production (GONME) préalablement défini ;
- autre que "I" : la quantité réelle saisie est affectée à l'ordre de production.

A créer pour : Détail par lot des lignes d'ordres de production (QAILOL)
                       Mouvements des exceptions de production (GONME)

   Les occurrences de ce paramètre peuvent être définies par les utilisateurs.

   Ce paramètre permet, lors de la saisie de la quantité réelle dans la gestion de saisie de production (GPROD), d'effacer ou de mettre une valeur particulière dans le champ "Lot de production" sur les détails par lot répondant aux critères spécifiés dans les chaînes 1 et 2 et dans la zone "Texte".

   La chaîne 1 contient la catégorie de l'article (GARPP) permettant la sélection des lignes d'ordres sur lesquelles la valeur du lot de production doit être forcée.

   La chaîne 2 correspond à la valeur proposée par défaut au lot de production. Si aucune valeur n'est spécifiée, le lot sera alors effacé dans GPROD.

   La zone "Texte" contient la liste des types de la ligne d'ordre encadrés par des points-virgules. Seules les lignes d'ordres ayant un des types précisés seront traitées.

   Attention : ce paramétrage n'a aucune influence sur les détails par lot dont le lot n'a pas et n'a jamais eu de stock (nouveaux lot de production).

Utilisé dans : Saisie de la production (GPROD)

   Les occurrences de ce paramètre sont définies par les utilisateurs. Il vous permet de contrôler le format du code action sur formule saisi dans la gestion correspondante.

Utilisé dans : Actions sur formules (GAFG)

   Les occurrences de ce paramètre sont définies par les utilisateurs. Il vous permet de contrôler le format du code du chemin saisi dans la gestion correspondante.

Utilisé dans : Chemins (GCHM)

   Les occurrences de ce paramètre sont définies par les utilisateurs. Il vous permet de contrôler le format du code de la filière saisie dans la gestion correspondante.

Utilisé dans : Filières d'obtention (GFLR)

   Les occurrences de ce paramètre sont définies par les utilisateurs. Il vous permet de contrôler le format du code du mode de production saisi dans la gestion correspondante.

Utilisé dans : Modes de production (GMOP)

   Les occurrences de ce paramètre sont définies par les utilisateurs. Il vous permet de contrôler le format du code de la classe d'ordres saisie dans la gestion correspondante.

Utilisé dans : Numéros d'ordres de production (GNOR)

   Les occurrences de ce paramètre sont définies par les utilisateurs. Il vous permet de contrôler le format du code de la classe de plans saisie dans la gestion correspondante.

Utilisé dans : Classes des plans de production (GNPB)

   Les occurrences de ce paramètre sont définies par les utilisateurs. Il vous permet de contrôler le format du code de l'opération saisie dans la gestion correspondante.

Utilisé dans : Opérations (GOPE)

   Les occurrences de ce paramètre sont définies par les utilisateurs. Il vous permet de contrôler le format du code du plan saisi dans la gestion correspondante.

Utilisé dans : Plans de production (GPBP)

   Les occurrences de ce paramètre sont définies par les utilisateurs. Il vous permet de contrôler le format du code de la propriété saisie dans la gestion correspondante.

Utilisé dans : Propriétés des articles (GPRP)

   Les occurrences de ce paramètre sont définies par les utilisateurs. Il vous permet de contrôler le format du code de la ressource humaine saisie dans la gestion correspondante.

Utilisé dans : Ressources humaines (GRSH)

   Les occurrences de ce paramètre sont définies par les utilisateurs. Il vous permet de contrôler le format du code de la ressource matérielle saisie dans la gestion correspondante.

Utilisé dans : Ressources en matériel (GRSM)

   Les occurrences de ce paramètre sont définies par les utilisateurs. Il vous permet de contrôler le format du code poste de charge saisi dans la gestion correspondante.

Utilisé dans : Postes de charge des ressources (GRSP)

   Les occurrences de ce paramètre sont définies par les utilisateurs. Il vous permet de contrôler le format du code du site saisi dans la gestion correspondante.

Utilisé dans : Sites industriels (GSIT)

   Les occurrences de ce paramètre sont définies par les utilisateurs. Il vous permet de contrôler le format du code paramétrage du transfert en comptabilité saisi dans la gestion correspondante.

Utilisé dans : Paramétrage transfert comptabilité (GTVCP)