GPROD - Saisie de la production

   Cette transaction permet la saisie des productions (produits finis et semi-finis) et/ou des consommations (matières premières, produits semi-finis, ressources, etc.) et/ou des anomalies constatées (casses, rebuts, etc.).
Dans un même écran sont regroupées les principales données nécessaires à cette saisie : quantité ligne d'ordre, quantité détail par lots, lot, emplacement, etc.

    Exceptionnellement, pour ce programme, l'option "Validation automatique au changement de ligne de données" n'est pas compatible.

   Fourchettes et zones de sélection des ordres.

   Fourchettes de sélection des articles de production (GARPP).

   Ces trois zones (respectivement site, classe et numéro d'ordre) permettent de préciser directement l'ordre sur lequel une saisie va être faite.

   Dans certains cas, suivant la valeur du paramètre PR2 associé au mnémonique, ces zones devront obligatoirement être renseignées avant la recherche, et donc avant la saisie.

   Cette zone permet de définir si, lors de la recherche, on ne prend en compte que la ligne d'ordre du produit leader.

   Une valeur par défaut est associée au mnémonique grâce au paramètre LFC. Il est également possible, après lui avoir associé une valeur par défaut, d'interdire l'accès à cette zone, pour qu'elle ne puisse pas être modifiée, grâce au paramètre ACC associé au mnémonique.

   Fourchette de sélection du type des lignes d'ordre (U, F, CO, T, etc.).

   Suivant la valeur de la caractéristique "Ligne d'ordre du produit leader", la valeur par défaut de la fourchette de types diffère.
Si on prend en compte la ligne d'ordre du produit leader, la borne de début de la fourchette vaut "." et celle de fin "ZZ". Le paramétrage par défaut n'est donc pas pris en compte.
Si on ne prend pas en compte la ligne d'ordre du produit leader, le paramétrage par défaut de la fourchette de types est utilisé.
Si la caractéristique "Ligne d'ordre du produit leader" a pour valeur "Sans importance", les bornes de début et de fin prennent comme valeur la donnée associée au mnémonique grâce au paramètre TYP.

   De plus, il est également possible d'interdire l'accès à cette fourchette, pour qu'elle ne puisse pas être modifiée, grâce au paramètre TYM associé au mnémonique.

   Informations sur l'ordre en cours de saisie.

   En cochant cette option, les quantités réajustées de toutes les lignes de l'ordre différentes de celle du produit leader vont basculer dans les quantités réelles.

   L'accès et la valeur de cette option sont paramétrables grâce aux paramètres PR4 et PR5 associés au mnémonique.

   Cette option n'est accessible que lorsque la ligne de données courante porte sur le produit leader de l'ordre.
En la cochant, la quantité réajustée de la ligne du produit leader bascule dans la quantité réelle, et l'écart entre l'ancienne et la nouvelle quantité réelle de la ligne d'ordre est affectée à la quantité réelle du détail par lot.
Cette fonctionnalité, associé au traitement de consommation automatique, peut s'avérer utile dans le cas où on est certain que, sur un ordre, la fabrication est exactement celle prévue, et que les consommations ont elles aussi exactement suivi les prévisions (ou éventuellement de faibles réajustements en fin d'ordre).

   L'accès à cette zone dépend de la valeur du paramètre PR3 associé au mnémonique.

   Si cette case est cochée, lors de la première saisie validée, l'ordre en cours de traitement passera l'étape de GPROD.

   L'accès et la valeur de cette case sont paramétrables grâce aux paramètres MAJ et PRM associés au mnémonique.

   En cochant cette option, on tient compte du paramétrage de la classe d'ordres de production (GNOR) et du mode de production (GMOP) concernant le contrôle des écarts de saisie de la quantité réelle.
Sinon, ce paramétrage est ignoré et aucun contrôle n'est effectué.

   L'accès et la valeur de cette option sont paramétrables grâce aux paramètres PR8 et PR9 associés au mnémonique.

   Voir le principe de contrôle des écarts de saisie de la quantité réelle.

   Données d'information sur la ligne d'ordre visualisée.

   Informations sur l'article de la ligne d'ordre traitée.

   Présentation des quantités de la ligne d'ordre traitée.

   Quantité réajustée de la ligne d'ordre.

   Quantité réelle de la ligne d'ordre.
Une saisie dans cette zone va aller mettre à jour la quantité réelle de la ligne d'ordre. De plus, lors de cette saisie, la quantité du détail par lot sera automatiquement recalculée :

   Exemple :

   On remarque donc que la modification de la quantité réelle de la ligne d'ordre se répercute directement sur la quantité réelle et réajustée des détails par lot. De ce fait, la quantité réajustée des détails par lot représente la quantité théorique restant à consommer/produire (selon le type).

   Opération à laquelle est rattachée la ligne d'ordre visualisée.

   Indique l'état de saisie de l'opération de l'ordre de production (QAIORO).
Il est impossible de faire des saisies de quantité réelle sur des opérations dont la saisie est "Interdite" (état de saisie égal à 0).
Pour les opérations "Autorisées" (état de saisie compris entre 100 et 699), la caractéristique "Saisie autorisée" de l'état de saisie de l'opération (GOASO) permet d'interdire ou d'autoriser la saisie de la quantité réelle sur ces opérations.
La caractéristique "Saisie de la quantité réelle sur opération de contrainte à T" de la classe d'ordres de production (GNOR) permet d'interdire ou d'autoriser la saisie de la quantité réelle sur des opérations dont la saisie est "Terminée" (état de saisie supérieur ou égal à 700).

   Il est possible, par paramétrage, de ne sélectionner que des lignes d'ordres de production dont les opérations ont un état de saisie donné. Ceci est réglé par le paramètre PR6 associé au mnémonique.

   Numéro identifiant la ligne d'ordre visualisée.

   Données d'information sur le détail par lot visualisé.

   Type de prix et prix réel de la ligne d'ordre.
La précision du prix réel est définie dans le type de prix (GTPX).

   Quantité réajustée du détail par lot courant. Celle-ci représente la quantité théorique qu'il reste à consommer/produire sur le lot affecté.

   Il s'agit de la quantité réelle du détail par lot qui contrairement à la quantité réelle de la ligne d'ordre qui est modifiable, est systématiquement saisissable et non modifiable.

   Suivant le choix des paramètres PR1QALOL, PR2QALOL ou PR3QALOL saisis ici, la quantité réelle peut également ne pas être affectée à l'ordre, mais entrainer une série de mouvements de stocks permettant de gérer les casses et rebuts.

   Il s'agit du lot de production sur lequel est faite la saisie (la fabrication ou la consommation). Il peut être proposé lors de la saisie de la quantité réelle s'il a, préalablement, été affecté à la ligne d'ordre de production (par saisie manuelle ou par traitement).

   Pour les fabrications, il est possible de préciser un nouveau lot (qui n'existe donc pas encore) ou laisser le lot non renseigné. Dans ce cas, un nouveau lot sera automatiquement créé dans la gestion des lots (GLOP), avec le code de lot saisi ou calculé par numérotation automatique des lots de production (GPLOP).

   Lors de la saisie d'une consommation, il est possible (si le lot proposé n'est pas le lot souhaité, ou si aucun lot n'a été proposé) de préciser un numéro de lot sur lequel sera prise la matière consommée.
Le paramètre PLO associé au mnémonique peut avoir une influence sur le code du lot visualisé dans cette transaction.

   Un contrôle entre le lot attendu et le lot sur lequel la saisie a été faite est paramétrable dans les modes de production (GMOP).

   Gestionnaire à affecter. Seulement utilisable dans le cas d'une ressource détaillée par gestionnaire.

   Date réelle de saisie : permet de préciser la date à laquelle a été faite la consommation/production.
Cette date sert en plus à la gestion des dates de début et de fin réelle de l'opération. En effet, la date de début réelle de l'opération associée à la ligne d'ordre courante reçoit automatiquement la plus petite date de saisie dans les détails par lot associés à cette opération.
En ce qui concerne la date de fin réelle de l'opération, c'est la plus grande des dates qui est prise en compte.

   Exemple : soit une opération OPE1, qui porte sur trois lignes de l'ordre courant :

   Différences entre date réelle de saisie et date de mise à jour en stock :
La date réelle de saisie : date à laquelle le mouvement de stock sera généré et date à laquelle les stocks seront mis à jour en quantité.
Date de mise à jour en stock : date machine à laquelle a été effectuée la saisie, pour les mises à jour en temps réel. Si la mise à jour est différée c'est la date à laquelle a été réalisé le traitement de mise à jour en stock.

   Suivant le paramètre DAT associé au mnémonique, la date logique est proposée par défaut ou non.

   Heure réelle de saisie : permet de préciser l'heure à laquelle a été faite la consommation/production.

   Suivant le paramètre DAT associé au mnémonique, l'heure sera ou non automatiquement renseignée avec l'heure système prise lors de la recherche des données à saisir.

   Emplacement sur lequel sera affectée la consommation/production. Il est obligatoire de le saisir si l'article est géré par emplacement.
Pour les saisies de consommations, un contrôle de cet emplacement peut être paramétré grâce à l'occurrence CTLSAIUTL du paramètre AUTQAL.

   Le paramètre OUV associé au mnémonique permet l'ouverture automatique de la consultation de l'historique des stocks niveau (CNIS).

   Numéro de ligne de détail par lot. Il est incrémenté automatiquement.

   Numéro de lot initialement préparé dans les détails par lot (QAILOL) par une saisie manuelle ou par traitement d'affectation des lots.

   Un contrôle entre le lot attendu et le lot sur lequel la saisie a été faite est paramétrable dans les modes de production (GMOP).

   Permet de préciser l'état du stock du détail par lot.

   Date à laquelle la mise à jour en stock (en quantité) a réellement été effectuée.
Il est fort possible que cette date soit différente de la date réelle de saisie. Cela peut se produire lors de saisie par anticipation ou a posteriori, ou lorsque la mise à jour en stock se fait en différé (par le traitement TSTL par exemple).

   Permet de préciser l'état du lot de production au moment de la saisie de la quantité réelle.

   Pour les fabrications, le statut qualité est accessible et modifiable afin d'affecter, dès la fabrication, un état précis au lot.

   Attention : le statut qualité n'est modifiable que dans les cas suivants :
- aucun historique (CLOD) n'existe sur le lot ;
- il n'y a pas de stock instantané (CSTL) sur le lot.

   Mode de stockage utilisé pour la mise à jour des stocks lors de la production ou de la consommation d'un lot.

   Ce mode de stockage n'est modifiable que si toutes les conditions suivantes sont respectées :
- la ligne d'ordres (QAILOR) est une ligne d'utilisation (type de la ligne supérieur à "TZ") ;
- la ligne d'ordres est stockable ;
- le mode de production de la ligne d'ordres gère les équivalences de modes de stockage (GEMSP).

   Par défaut, le mode de stockage est renseigné avec le mode de stockage du mode de production de la ligne d'ordres.

   Date de péremption du lot, accessible selon la valeur du paramètre P10 associé au mnémonique.

   Correspond à la quantité disponible (tous lots confondus) de l'article de production de la ligne d'ordres.
Pour que cette quantité soit calculée, il faut que l'article soit de catégorie "AR", que la ligne d'ordres soit une ligne d'utilisation et stockable.

   Cette quantité dépend :
- de l'article ;
- du dépôt ;
- du mode de stockage défini dans le mode de production (GMOP).

   Si le mode de production gère ou non la quarantaine, la quantité disponible correspondra soit à la quantité disponible en stock, soit à la quantité disponible en quarantaine.

   Ce champ est caché par défaut.

   La proposition n'a d'influence que lors de la saisie des fabrications (produit leader ou coproduit dont le type indique que c'est une entrée de stock).

   Cette fonctionnalité permet de proposer un lot sur lequel aucune entrée de stock n'a encore été faite (sans stock, ni historique) ou de créer un nouveau code de lot de production en tenant compte de la codification des lots (GPLOx).
Cette proposition permet de renseigner non seulement le code du lot, mais également le lot supérieur et le statut qualité.

   Il est possible de ne pas donner accès à cette fonctionnalité grâce au paramètre BPL associé au mnémonique.

   La liste d'ordres de production doit exister et être définie comme contenant des en-têtes d'ordres.

   Si cette option est cochée, les ordres de production présents dans GPROD seront ajoutés à la liste saisie.
Sinon, le traitement de consommation automatique ne portera que sur les entités saisies dans cette fenêtre. Donc soit un ordre précis, soit une liste d'ordres existante. Pas d'ajout dans la liste dans ce cas.

   Lance le traitement de consommation automatique pour l'ordre de production ou pour la liste d'ordres.

   Permet de proposer et/ou de lancer les traitements par étape.

   Si la valeur de ce paramètre est :

   A : la case à cocher "Changement d'étape" est accessible.

   I : la case à cocher "Changement d'étape" est inaccessible.

   Si la valeur de ce paramètre est :

   A : ouverture automatique de la transaction CNIS dans le cas où l'emplacement est géré par niveau (voir GAEM), (ouverture automatique lors du passage dans le champ emplacement de GPROD).
Avec cette option (emplacement par niveau et ouverture automatique), il est donc possible de saisir un niveau final (cuve, citernes, etc.) et ainsi en déduire automatiquement la consommation/production. Dans l'exemple d'une consommation dans une cuve, la quantité réelle consommée sera alors égale à quantité initiale de la cuve moins la quantité restante saisie.

   I: sinon.

   Si la valeur de ce paramètre est :

   I : Lors de la recherche, les ordres qui sont déjà à l'étape de GPROD ne sont pas ramenés. En combinant avec les autres paramètres, il sera donc possible de n'autoriser qu'une seule saisie.

   A : Lors de la recherche, les ordres qui sont déjà à l'étape de GPROD sont ramenés.

   Si la valeur de ce paramètre est :

   A : Lors de chaque validation, les traitements suivant l'étape de GPROD sont automatiquement lancés. Avec cette option, il est donc possible, de façon transparente, de générer les mouvements de stock, les consommations automatiques, le transfert en comptabilité à chaque saisie validée, évitant ainsi tout décalage entre l'Application Stocks et l'Application Production (par exemple).
Le lancement direct du ou des traitement(s) ne pourra se faire qu'à une autre condition : il faut que dans le paramétrage de la classe d'ordres (GNOR), l'option "Traitement direct" soit cochée.
Si cette option est choisie, il est aussi à noter que les zones site, classe et numéro d'ordre, dans la zone de sélection, deviennent obligatoires en saisie.

   I : pas de lancement des traitements.

   Si la valeur de ce paramètre est :

   A : la case à cocher "Fabrication globale" est accessible.

   I : la case à cocher "Fabrication globale" est inaccessible.

   Si la valeur de ce paramètre est :

   A : la case à cocher "Consommation globale" est accessible.

   I : la case à cocher "Consommation globale" est inaccessible.

   Si la valeur de ce paramètre est :

   A : la case "Consommation globale" est cochée.

   I : elle n'est pas cochée.

   Ce paramètre permet de définir les états de saisie possibles à prendre en compte.

   Les valeurs proposées par défaut sont :

   0 : Pour ramener uniquement les lignes d'ordres rattachées à une opération (QAIORO) à l'état de saisie "Interdite".

   100 : Pour ramener uniquement les lignes d'ordres rattachées à une opération à l'état de saisie "Autorisée".

   700 : Pour ramener uniquement les lignes d'ordres rattachées à une opération à l'état de saisie "Terminée".

   A partir de ce paramètre, il est possible de définir des combinaisons.
Pour définir une fourchette d'états de saisie, il faut séparer la borne minimale et la borne maximale par "-".
De plus, pour pouvoir définir une liste d'états de saisie à prendre en compte, il faut séparer chaque état par ",".

   Exemple : si on saisit la valeur "100,400-500,700,800-999" sur ce paramètre, les lignes d'ordres sélectionnées auront une opération dont l'état de saisie est égal à 100 ou entre 400 et 500 ou égal à 700 ou entre 800 et 999.

   Si la valeur de ce paramètre est :

   A : Après saisie le rafraichissement se repositionne sur la ligne d'ordre sur laquelle la saisie vient d'être faite.

   I : le rafraichissement se positionne sur la première ligne de données.

   Si la valeur de ce paramètre est :

   A : on rend accessible l'option "Contrôle des écarts de saisie de la quantité réelle".

   I : l'option "Contrôle des écarts de saisie de la quantité réelle" est inaccessible.

   Si la valeur de ce paramètre est :

   A : la case "Contrôle des écarts de saisie de la quantité réelle" est cochée par défaut.

   I : la case "Contrôle des écarts de saisie de la quantité réelle" n'est pas cochée par défaut.

   Si la valeur de ce paramètre est :

   A : par défaut, l'option "Changement d'étape" est cochée.

   I : l'option est décochée par défaut.

   La valeur du paramètre contient le type proposé par défaut lorsque la caractéristique "Ligne d'ordre du produit leader" est égale à "Sans importance".

   Si la valeur de ce paramètre est :

   A : le "Type" est inaccessible en tant que critère de recherche.

   I : il est accessible.

   Si la valeur de ce paramètre est :

   A : la fonctionnalité "Proposer le lot fabriqué" est accessible.

   I : la fonctionnalité est inaccessible.

   La valeur du paramètre spécifie l'occurrence du paramètre PROPLOP à utiliser.

   Si la valeur de ce paramètre est :

   O : La date et l'heure réelle de saisie sont renseignées automatiquement avec la date logique et l'heure système.

   N : La date et l'heure réelle de saisie ne sont pas renseignées automatiquement. Lors de la saisie de production sur le détail par lot, il faudra donc renseigner ces deux champs.

   Attention, la saisie de la quantité réelle sur la ligne d'ordre n'est pas impactée par ce paramétrage. La date et l'heure sont proposées sans qu'elles soient visibles à l'écran.

   Si la valeur de ce paramètre est :

   A : la zone "Ligne d'ordre du produit leader" est accessible ;

   I : elle est inaccessible.

   Si la valeur de ce paramètre est :

   O : "Oui" ; la recherche ne prend en compte que la ligne d'ordre du produit leader et ne tient pas compte du type ;

   N : "Non" ; la recherche ignore la ligne d'ordre du produit leader, mais tient compte de la fourchette de types ;

   S : "Sans importance" ; la recherche ne prend en compte que les lignes d'ordres dont le type est égal à la borne de début de la fourchette de types.

   Si la valeur de ce paramètre est :

   A : la date de péremption du lot est accessible pour les lignes d'ordres :
    - de type fabriqué ;
    - dont l'article est de catégorie "AR" ;
    - dont la ligne est stockable ;
    - dont la mise à jour des stocks est effectuée en temps réel ;
    - dont le lot est différent du lot ".".
De plus, l'autorisation de mise à jour de la date de péremption dépend de l'occurrence MAJDAT du paramètre AUTLOP.

   I : la date de péremption du lot n'est pas accessible.

   Paramètre le mnémonique de référence qui est utilisé pour la recherche dans les étapes d'ordres de production (GETPP) et les étapes par classe (GETCP).
Le mnémonique de référence est le mnémonique d'appel paramétré pour l'étape de saisie de la production.