TFGO - Actions réalisées par le traitement de fabrication globale des ordres

   Le traitement sélectionne la ligne (QAILOR) du produit leader de l'ordre de production (GORD) à traiter ainsi que les détails par lot (QAILOL) rattachés à cette ligne dont la quantité réelle n'est pas renseignée.
Suivant la valeur du paramètre PRM associé au traitement, la ligne d'ordre de production du produit leader n'est prise en compte que si la quantité de celle-ci est vide ou non.

   Dans un premier temps, pour chaque détail par lot à traiter, le traitement affecte la quantité réelle avec la quantité réajustée. Cette affectation met à jour la quantité réelle de la ligne puisqu'elle correspond à la somme des quantités réelles des détails par lot rattachés à la ligne.

   Dans un second temps, si la quantité réelle de la ligne d'ordre traitée n'a pas atteint la quantité réajustée de la ligne, le traitement complète la quantité réelle de la ligne en créant un détail par lot rattaché à la ligne avec comme quantité réelle la différence entre la quantité réajustée et la quantité réelle de la ligne d'ordre.

   Voir un exemple d'affectation automatique des quantités réelles.

   En complément, des valeurs des informations "qualités" associées au lot de production fabriqué peuvent être affectées ou recalculées. Ces informations sont sauvegardées dans les rubriques par lot de production (GARULOP). Les rubriques à prendre en compte ainsi que la méthode d'affectation ou de recalcul sont données par le paramétrage de proposition des rubriques (GPPR), pour l'entité "SKLOP" et pour une catégorie d'article stocké donnée (seule cette catégorie est prise en compte lors du calcul des rubriques).

   Les règles applicables sont :

   - Moyenne pondérée : lors du mélange de deux lots, la valeur calculée sera la moyenne entre les différentes valeurs des lots en fonction des quantités de chaque lot. Si la rubrique n'est pas renseignée pour un lot, alors le calcul effacera la valeur de la rubrique. Cette méthode n'est disponible que pour les rubriques de type numérique ;
- Valeur initiale : la rubrique ne sera pas mise à jour, l'ancienne valeur du lot fabriqué est conservée ;
- Selon proposition (Proposition valeur lors des mélanges de lots) :
      Aucune : pas de proposition
      La plus petite : la plus petite entre les valeurs existantes (valeurs renseignées)
      La plus grande : la plus grande entre les valeurs existantes (valeurs renseignées)
      Saisie : valeur saisie.

   Plus de détails sur le calcul des rubriques au lot.

   Première étape du traitement : Affectation des quantités réelles au niveau des détails par lot

   Seconde étape du traitement : La ligne d'ordre du produit leader est complétée

   Comme la quantité réelle de la ligne d'ordre du produit leader n'a pas atteint la valeur de la quantité réajustée (30 < 100), le traitement complète la quantité réelle afin qu'elle soit égale à la quantité réajustée.

   Les ordres de production pour lesquels ce calcul peut être utilisé doivent répondre à certaines caractéristiques, propres à ce besoin de mélange de lots avec nécessité de recalcul de rubriques associées aux lots (GARULOP) :

   - les ordres de production utilisent un flux très simple avec une fabrication d'un seul lot et une ou plusieurs consommations de lots différents du lot produit (d'articles différents ou du même article). Pour les calculs, cette contrainte est très importante car elle permet de spécifier que l'ensemble des consommations de lots est utile pour la fabrication d'un seul et même lot de production ;

   - les calculs utilisant les quantités (plus particulièrement par la méthode de calcul de la moyenne pondérée) prennent en compte les quantités réelles et réajustées des détails par lot des lignes d'ordres de production (QAILOL) (suivant l'état du stock de celle-ci). Pour que le résultat soit conforme à la réalité, il est important qu'à la fin de la vie de l'ordre de production, il n'y ai aucune différence entre les quantités réajustées et les quantités réelles. Ce cas de figure peut facilement être mis en place en utilisant, après la fabrication globale (TFGO), la consommation automatique (TPROD).

   Pour le lot de production fabriqué, on calcule la valeur de chaque rubrique en fonction de la règle associée et, dans l'ordre, des informations qualité référencées au niveau :
   - des rubriques des lignes d'ordre de production (GRULP) qui correspondent au lot de production fabriqué ;
   - des rubriques des lignes d'ordre de production qui correspondent aux différents lots de production consommés ;
   - des rubriques par lots de production (GARULOP) pour les différents lots de production consommés.

   Si, dans l'ordre de production et pour un détail par lot des lignes d'ordres de production (QAILOL) correspondant au lot de production fabriqué, la rubrique à calculer à une valeur référencée dans les rubriques des lignes d'ordre de production (GRULP), cette valeur est automatiquement prise en compte pour le calcul de la valeur de la rubrique par lot de production (GARULOP). Dans ce cas, les informations "qualités" des lots consommés ne sont pas prises en compte. Ce cas de figure peut arriver lorsqu'une information "qualité" du lot fabriqué est propre à l'ordre de production.

   Si aucune valeur de rubrique n'est présente dans les rubriques des lignes d'ordre de production (GRULP) qui correspondent au lot de production fabriqué, une lecture de l'ensemble des lots consommés dans l'ordre de production est alors nécessaire. Dans ce cas, le calcul des rubriques ne s'effectue que si le lot fabriqué est différent du ou des lots consommés.
Pour chacun des lots consommés, la valeur de la rubrique est prioritairement prise au niveau des rubriques des lignes d'ordre de production (GRULP) correspondant au lot consommé. Si aucune valeur n'est référencée, elle est alors prise dans la rubrique par lot de production (GARULOP). Par ce principe, il est possible, pour un lot de production consommé, de forcer une valeur différente de celle référencée pour le lot entier.

   Cette règle s'applique dans le cas du calcul des taux d'humidités ou d'impuretés, du poids spécifique, etc.
Le fonctionnement est le suivant :

   Calcul du taux ou poids moyen pour :
      - la quantité fabriquée dans l'ordre de production, pour le lot, s'il existe une valeur référencée dans les rubriques des lignes d'ordre de production (GRULP) pour le lot de production fabriqué ;
      - les quantités consommées (prorata en fonction des quantités), s'il n'existe aucune valeur référencée dans les rubriques des lignes d'ordre de production pour le lot de production fabriqué. Le calcul s'effectue uniquement pour les articles lotis.

   Si le lot fabriqué est :
      - vide (*) : le taux calculé est affecté au lot de fabrication ;
      - non vide (*) : le taux est calculé au prorata de la quantité déjà présente et de la quantité ajoutée.

   Quand une lecture des lots consommés est nécessaire, si un des lots consommés n'a pas de valeur pour la rubrique, alors le calcul n'est pas effectué. La rubrique concernant le lot fabriqué n'est pas créée si le lot fabriqué est vide (*).
S'il existait du stock pour le lot fabriqué, l'ancienne valeur est conservée, elle n'est pas supprimée.

   Si le lot fabriqué est :

   Vide (*) :
      - s'il existe une valeur référencée dans les rubriques des lignes d'ordre de production (GRULP) pour le lot de production fabriqué, elle est automatiquement reprise ;
      - s'il n'existe aucune valeur référencée dans les rubriques des lignes d'ordre de production pour le lot de production fabriqué, pour l'ensemble des lots consommés, la valeur de la rubrique doit être identique. Dans ce cas, cette valeur est automatiquement reprise.

   Non vide (*), la valeur de la rubrique n'est pas modifiée :
      - s'il existe une valeur, elle est conservée ;
      - si aucune valeur n'existe, pas de création de la rubrique.

   Plusieurs cas sont proposés :
- "Aucune" proposition : la rubrique ne doit pas exister pour le lot fabriqué. Si elle existe, elle est donc supprimée, sinon, elle n'est pas créée ;
- suivant la valeur "Saisie" : dès lors que la valeur saisie est renseignée, elle est automatiquement reportée sur la rubrique du lot fabriqué ;
- "La plus petite" ou "La plus grande" valeur est proposée : la rubrique est affectée avec la plus petite ou la plus grande des valeurs.

   (*)   Un lot de production fabriqué est vide ou non vide selon son niveau de stock, avant la fabrication réalisée par l'ordre de production.
Il est considéré comme non vide dès lors que la somme des quantités de stock et de quarantaine, visible dans la consultation du stock instantané (CSTL) est strictement positive. Dans le cas contraire, il est considéré comme vide.
La recherche des quantités de stock ne prend en compte ni le mode de stockage, ni le dépôt. Elle est réalisée uniquement pour l'établissement, avec le numéro de lot et l'article fabriqué.

   Les cas présentés dans ces exemples s'appuient sur deux ordres de production définis ainsi :

   Le but de ces calculs est d'affecter ou de réajuster la valeur des rubriques des lots fabriqués, à savoir :
   - du lot LOT-FAB1 pour l'ordre de fabrication 1 ;
   - du lot LOT-DEP1 pour l'ordre de fabrication 2.

   Cas 1 : Avant fabrication, les lots LOT-FAB1 et LOT-DEP1 ne sont pas vides. Les ordres de fabrication 1 et 2 complètent des lots existants sur lesquels il y a du stock. Aucune valeur de rubrique au lot n'est spécifiée pour chacun de ces deux lots.
Lors du traitement des ordres de fabrication, aucun calcul n'est fait pour les lots de production. La valeur de la rubrique est conservée s'il en existe une.

   Cas 2 : La valeur de la rubrique à la ligne d'ordre du lot fabriqué est renseignée.

       Cas 2a : Avant fabrication, les lots LOT-FAB1 et LOT-DEP1 sont vides.

       Cas 2b : Avant fabrication, les lots LOT-FAB1 et LOT-DEP1 ne sont pas vides et on trouve un stock de 150 pour le lot LOT-FAB1 et 250 pour le lot LOT-DEP1.

   Cas 3 : La valeur de la rubrique à la ligne d'ordre du lot fabriqué n'est pas renseignée et il manque une valeur dans les rubriques des lots consommés.

       Cas 3a : Avant fabrication, les lots LOT-FAB1 et LOT-DEP1 sont vides.

   Lors du traitement des ordres de fabrication, les valeurs des rubriques correspondantes sont supprimées.

       Cas 3b : Avant fabrication, les lots LOT-FAB1 et LOT-DEP1 ne sont pas vides.

   Lors du traitement des ordres de fabrication, aucun calcul n'est fait pour les lots de production. La valeur de la rubrique est conservée s'il en existe une.

   Cas 4 : La valeur de la rubrique à la ligne d'ordre du lot fabriqué n'est pas renseignée et toutes les valeurs de la rubrique pour les lots consommés sont renseignées.

       Cas 4a : Avant fabrication, les lots LOT-FAB1 et LOT-DEP1 sont vides.

       Cas 4b : Avant fabrication, les lots LOT-FAB1 et LOT-DEP1 ne sont pas vides et on trouve un stock de 150 pour le lot LOT-FAB1 et 250 pour le lot LOT-DEP1.

   Cas 1 : Avant fabrication, les lots LOT-FAB1 et LOT-DEP1 ne sont pas vides. Les ordres de fabrication 1 et 2 complètent des lots existants sur lesquels il y a du stock.
Lors du traitement des ordres de fabrication, aucun calcul n'est fait pour les lots de production. La valeur de la rubrique est conservée s'il en existe une.

   Cas 2 : Pour les lots fabriqués LOT-FAB1 et LOT-DEP1, la valeur de la rubrique est déjà renseignée.

   Cas 3 : Avant fabrication, les lots LOT-FAB1 et LOT-DEP1 sont vides etaucune valeur de rubrique n'est renseignée. La valeur de la rubrique à la ligne d'ordre du lot fabriqué est renseignée.

   Cas 4 : Avant fabrication, les lots LOT-FAB1 et LOT-DEP1 sont vides et aucune valeur de rubrique n'est renseignée. La valeur de la rubrique à la ligne d'ordre du lot fabriqué n'est pas renseignée.

   Cas 1 : "Aucune" valeur proposée.
Lors du traitement des ordres de fabrication, aucun calcul n'est fait pour les lots de production. Si une valeur existe pour cette rubrique sur les lots fabriqués, elle est supprimée.

   Cas 2 : "La plus petite" ou "La plus grande" valeur est proposée. La valeur de la rubrique à la ligne d'ordre du lot fabriqué est renseignée.

   Cas 3 : "La plus petite" ou "La plus grande" valeur est proposée. La valeur de la rubrique à la ligne d'ordre du lot fabriqué n'est pas renseignée.

   Cas 4 : La valeur "Saisie" est proposée et aucune valeur n'est spécifiée.
Lors du traitement des ordres de fabrication, aucun calcul n'est fait pour les lots de production. La valeur de la rubrique est conservée s'il en existe une.

   Cas 5 : La valeur "Saisie" est proposée et égale à 7,30.

   Une fois le traitement correctement effectué, mise à jour de l'étape des ordres.
Cette étape est égale à l'étape du traitement de fabrication globale des ordres.
La mise à jour est réalisée si l'étape de l'ordre est strictement inférieure à l'étape du traitement.
Mise à jour également, sur l'ordre, de la date de la dernière étape réalisée (si une mise à jour de l'étape de l'ordre a été effectuée). Elle est égale à la date à laquelle est exécuté le traitement.

   Comme pour toutes les transactions référencées dans les étapes, possibilité au niveau de l'ordre de conserver une trace de l'étape réalisée. Création de cet historique en indiquant le numéro de l'étape, l'utilisateur ayant effectué l'étape, ainsi que la date et l'heure de réalisation de l'étape.
C'est lors de la définition de l'étape par classe (GETCP) que vous indiquez si la mémorisation est active ou non.

   Lorsque le traitement se déroule sans anomalie, modification de la liste pour indiquer la dernière étape réalisée :
     - mise à jour de l'étape, elle est égale à l'étape du traitement de fabrication globale des ordres ;
     - mise à jour de la date de dernier traitement ;
     - mise à jour de l'utilisateur ayant réalisé le traitement ;
     - mise à jour du dernier traitement réalisé.